生意社4月27日訊 日前,由中國化纖工業協會舉行的2011中國化纖行業創新發展年會暨第五屆第二次理事會在福建長樂舉行,有關部委、生產企業和科研院所等單位的代表前往探討交流,分別就行業運行情況、結構調整和可持續發展等進行報告和討論,國家發展改革委產業協調司派人參加了會議。
經過改革開放特別是新世紀以來的蓬勃發展,我國已是化纖生產大國。2010年,全國規模以上化纖企業實現工業總產值約4950億元,化纖產量3089萬噸,其中滌綸產量2513萬噸、粘膠183萬噸、錦綸161萬噸、腈綸65萬噸。超細旦、細旦等一批差別化纖維已達國際先進水平。行業普遍采用的聚酯工藝流程、熔體直接紡滌綸長絲和短纖等工藝技術處于國際先進水平。碳纖維、芳香族聚酰胺纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維等高新技術纖維開發和產業化取得很大發展。“十一五”期間,在國民經濟快速增長和振興規劃的推動下,化纖產業成功應對了金融危機的沖擊,取得了較快發展,基本實現了國民經濟和社會發展規劃綱要確定的目標。
但產業發展中自身存在的深層次矛盾和問題尚未得到解決。一是自主創新能力不足,多年來行業研發投入不足,阻礙了新產品新技術的開發應用和核心競爭力的提升;技術創新體系仍未形成,研發力量分散,學科交叉不夠,產學研合作研發不足;高性能纖維的核心技術和關鍵技術裝備還有待突破。二是產業布局不盡合理,我國化纖工業生產能力的90%左右集中在東部地區,中西部地區發展相對滯后;高新技術、高功能性、生物質纖維的開發與產業化發展滯后,產業用纖維、高附加值產品及化纖產品出口的比例偏低;缺乏具有國際影響力的大企業、大集團。三是產能規模擴張過快,重復建設和同質化發展傾向較為突出;一般產品產能過剩,一批落后產能尚未淘汰。四是資源、能源和環境狀況的制約明顯,化纖原料進口依存度長期居高不下,2010年整體進口依存度達40%左右;行業節能減排形勢仍很嚴峻,特別是粘膠纖維行業二硫化碳、硫化氫等廢氣治理的壓力依然很大。五是營銷與品牌建設滯后于行業發展,多數化纖企業品牌意識不強,市場營銷手段傳統,遠未建立國際化、現代化營銷體系;市場競爭主要以價格為主,行業整體盈利水平不高。
會議明確“十二五”化纖行業將以規模化、差異化、新興材料化和生物質化為發展方向;強化自主創新,加強產業鏈合作,注重價值鏈創新;把節能減排、環境保護貫穿于生產、流通、消費各環節,提高可持續發展的能力;注重區域間的協同發展。
工廠地址:中國浙江紹興市袍江工業區開源路(越秀路與329國道交叉口)
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